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Korrosionsschutzlacke für
Stahlbau / Anlagenbau

1K

1 Komponenten
Grundierungen
 

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1 Komponenten
Deckanstriche

2K

2 Komponenten
Grundierungen

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2 Komponenten
Deckanstriche

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1 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen

2K

2 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen
 

Hochhitzebeständige
Beschichtungen

Beschichtungsstoffe für
spezielle Anwendungen
  Stoffe nach TL/TP-KOR
Stahlbauten Blatt 87
 
     
     
     
     
     
     
VESTOPUR
FD20
VESTOPUR
FD21
VESTOPUR
FD23
VESTOLUX
KD25
VESTOLUX
KD26
VESTOLUX
KD28
VESTOLUX
KD82
VESTOLUX
KD83
VESTOLUX
KD83 Einsch.
VESTOLUX
KD85
VESTOLUX
KD88
VESTOLUX
KD90
VESTOTEX
PD78
VESTOTEX
PD83
 
VESTOTEX
PD84
VESTOTEX
PD89
VESTOLUX VESTOPOX ZT07 VESTOPOX ZT07
1K-KH-Deck AK KD88-

Produktbeschreibung:

Einkomponenten-Beschichtungsstoffe auf Basis einer chlorfreien Kunststoffkombination, die Acrylharz enthält, mit hohem Festkörpervolumen (High-Solid-Materialien). Als Einschichtmaterial mit 120 µm Schichtdicke oder mit passenden Grundbeschichtungen als Deckbeschichtungsstoff mit 80 µm Schichtdicke, zu verarbeiten. Gute Korrosionsschutz-wirkung und Glanzhaltung, sehr gute Haftung auf verzinkten Oberflächen, niedriger Lösemittelanteil.


Anwendungsbereiche:

Geeignet für Stahlkonstruktionen aller Art. Bevorzugte Einsatzgebiete sind Hochspannungsmasten, Energieanlagen, Umspannanlagen Schallschutzwände, u.ä. Das System ist ebenfalls zur Überholung von Altanstrichen geeignet.

 

Härter:

entfällt

 

Artikelnummern, Farbtöne:

z.B. KD88-7016, RAL 7016 anthrazitgrau

Andere Farbtöne auf Anfrage.

 

Technische Daten (bezogen auf die Mischung):

Flammpunkt:

über +23° C

Viskosität:

strukturviskos

Dichte:

ca. 1,58/ml

Mischungsverhältnis:

---

Verarbeitungszeit:

---

Trockenschichtdicken (TSD):

80 µm

Festkörper-Volumen:

ca. 59%

Glanzgrad:

matt

Ergiebigkeit (theor.):

ca. 4,66 m2/kg bei 80 µm TSD

VOC-Wert:

ca. 348 g/l

Organischer Lösemittelgehalt:

ca. 22% Gew.

Temperaturbeständigkeit:

max. +100°C trockene Wärme (ab +100 °C ist mit Farbtonveränderungen zu rechnen)

 

Die angegebenen Technischen Daten unterliegen Schwankungen in Abhängigkeit des Farbtons und des Produktionsverfahrens.

 

Trockenzeiten:

staubtrocken:

nach ca.   3  Stunden

griffest:

nach ca. 12  Stunden

überarbeitbar:

nach ca. 24  Stunden 

 

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Trockenschichtdicke bei (Normalklima) +20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55%.

 

Verarbeitungstemperaturen / Luftfeuchtigkeit:

+5°C  bis  +35°C

 

Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3°C über dem Taupunkt der Umgebungsluft liegen.

Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85% betragen.

 

Verdünnung:

VESTOCOR Verdünnung VN62-, auch zum Reinigen der Arbeitsgeräte.

 

Grundbeschichtungen:

Geeignet sind je nach Anforderung VESTOCOR Produkte auf Basis:

VESTOLUX.

 

Untergrundvorbehandlung:

Bei vorhandener Grundbeschichtung sind in jedem Fall sind haftungsmindernde Rückstände wie Öl, Fett, Staub, usw. zu entfernen.

 

Als Überholungsanstrich auf Stahl:

Fehlstellen strahlen nach Reinheitsgrad Sa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Kann aus technischen oder umweltbedingten Gründen nur eine Handentrostung erfolgen, empfiehlt sich mindestens der Reinheitsgrad ST 2 der DIN EN ISO 12944, Teil 4.

 

Applikationsdaten:

Streichen/Rollen: In der Regel in Lieferform, falls erforderlich können max. 5 Gew.-% VESTOCOR Verdünnung zugesetzt werden

 

Airless-Spritzen:

In der Regel in Lieferform, falls erforderlich können max. 5 Gew.-% VESTOCOR Verdünnung zugesetzt werden

Mindestdruck:

ca. 120 bar

Düse:

ca. 0,21 – 0,48 mm


Ausbessern von Transport- und Montageschäden:

Sorgfältige Hand- bzw. maschinelle Entrostung nach Vorbereitungsgrad PSt 3 bzw. PMa der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Haftungsmindernde Oberflächenverunreinigungen sind in jedem Fall zu entfernen.

Ausbessern mit: z.B. mit  VESTOPUR 1K-PUR-Grund FG20- sowie den vorgesehenen Deckbeschichtungen

 

Lagerung und Kennzeichnung nach der

Gefahrstoffverordnung/Betriebssicherheitsverordnung:

Die Kennzeichnung nach der aktuell gültigen Gefahrstoffverordnung ist den zugehörigen Sicherheitsdatenblättern und Etiketten zu entnehmen.

 

Lagerfähigkeit:

Stammlack: ca. 12 Monate, bei sachgemäßer Lagerung von +5°C bis +25°C der nicht angebrochenen Gebinde.

 

Sicherheits- und Schutzmaßnahmen:

Bei der Verarbeitung sind die berufsgenossenschaftlichen Regeln für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit BGR 500, Kapitel 2.29, sowie die aktuellen EG Sicherheitsdatenblätter, zu beachten. Im flüssigen Zustand sind die Produkte wassergefährdend und dürfen deshalb nicht in Gewässer gelangen.

 

Die Angaben und Empfehlungen in Wort und Schrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und dienen zur Information des Käufers. Sie entbinden den Käufer nicht, die Produkte auf ihre Eignung und Verwendung zu prüfen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer allgemeinen Geschäftsbedingungen. Hiermit verlieren alle früheren Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit.

 

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