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Korrosionsschutzlacke für
Stahlbau / Anlagenbau

1K

1 Komponenten
Grundierungen
 

1K

1 Komponenten
Deckanstriche

2K

2 Komponenten
Grundierungen

2K

2 Komponenten
Deckanstriche

1K

1 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen

2K

2 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen
 

Hochhitzebeständige
Beschichtungen

Beschichtungsstoffe für
spezielle Anwendungen
  Stoffe nach TL/TP-KOR
Stahlbauten Blatt 87
 
VESTOCOR
AC39, AC70
 
VESTOCOR
EG702, EG703
VESTOCOR
EP39, EP70
VESTOCOR
PU27
 
VESTOCOR
ZN46
   
   

 

 
 
VESTOLUX VESTOPOX ZD75
EG702, EG703 rapid

Produktbeschreibung:

Zweikomponenten Beschichtungsstoff auf Basis Epoxidharz, lösemit- telarm. Eisenglimmer pigmentiert. Das Produkt ist schnelltrocknend und wirtschaftlich applizierbar. Bei Freibewitterung sind die bei Zwei- komponenten-Epoxidharz-Beschichtungen üblichen Farbtonänderun- gen möglich. Erhöhte Anforderungen an die Farbtonbeständigkeit und Glanzhaltung können durch eine zusätzliche Beschichtung mit 2K-PUR- Deckbeschichtungen erreicht werden.

 

Anwendungsbereiche:

Zwischenbeschichtung für Stahlkonstruktionen aller Art, bei entspre- chender Vorbehandlung auch für verzinkte Untergründe, z.B. in der chemischen Industrie, in Hüttenwerken, Kläranlagen, Kokereien, Brü- ckenbau u.a. Anwendbar auch als Zwischenbeschichtung ATEX-Norm.

 

Härter:

VESTOCOR Härter H702 bzw. H703

 

Artikelnummern, Farbtöne:

VESTOCOR EG702 grau DB702, VESTOCOR EG703 dunkelgrau DB703.
Andere Farbtöne auf Anfrage, begrenzt durch den Gehalt an Eisen- glimmer.

 

Technische Daten (bezogen auf die Mischung):

Flammpunkt:

über +23°C

Viskosität:

strukturviskos

Dichte:

ca. 1,50 g/ml

Mischungsverhältnis:

8:1 mit Härter H702 bzw. H703

Verarbeitungszeit:

ca. 3 Stunden (Raumtemperatur)

Trockenschichtdicken (TSD):

80 µm

Festkörper-Volumen:

ca. 59%

Ergiebigkeit (theor.):

ca. 4,9 m2/kg bei 80 μm TSD

VOC-Wert:

ca. 395 g/l

Organischer Lösemittelgehalt:

ca. 23% Gew.

Temperaturbeständigkeit:

max. +160°C trockene Wärme (Dauerbelastung)

 

Die angegebenen Technischen Daten unterliegen Schwankungen in Abhängigkeit des Farbtons und des Produktionsverfahrens.

 

Trockenzeiten:

staubtrocken:

nach ca. 30  Minuten

griffest:

nach ca. 3  Stunden

überarbeitbar:

nach ca. 8  Stunden 

 

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Trockenschichtdicke bei (Normalklima) +20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55%.

 

Verarbeitungstemperaturen / Luftfeuchtigkeit:

+5°C bis +35°C
Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3°C über dem Taupunkt der Umgebungsluft liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85% betragen.

 

Verdünnung:

VESTOCOR Epoxid-Verdünnung VK14-, auch zum Reinigen der Arbeitsgeräte.

 

Folgebeschichtungen:

Geeignet sind je nach Anforderungen VESTOCOR Produkte auf Basis PUR.

 

Untergrundvorbehandlung:

Stahl: Strahlen nach Vorbereitungsgrad Sa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Das Produkt ist bedingt geeignet, wir empfehlen hier VESTOCOR ZN46 bzw. EP39 oder EP70. Grundierungen auf Zinkstaub- bzw. Zink- phosphat-Grundlage.

Verzinkte Flächen: Haftungsmindernde Verunreinigungen aller Art, wie z.B. Öle, Fette, Schmutzpartikel, sowie Korrosionsprodukte des Zinkes sind durch geeignete Reinigungsmaßnahmen zu entfernen. Hinweise auf Methoden zur Oberflächenvorbereitung sind der DIN EN ISO 12944, Teil 4, zu entnehmen.

 

Applikationsdaten:

Streichen/Rollen: Bei der Verarbeitung mit dem Pinsel ist der Be- schichtungsstoff gleichmäßig und satt aufzutragen und zu verstreichen. Aufgrund der schnellen Trocknung muss zügig gearbeitet werden. Im allgemeinen wird unverdünnt gearbeitet.

Mindestdruck:

ca. 120 bar

Düse:

ca. 0,41 – 0,58 mm

 

Ausbessern von Transport- und Montageschäden:

Der Untergrund muss trocken, fett-, schmutz und staubfrei sein. Stellen mit beschädigter Zinkauflage z.B. durch Schweißnähte sind nachzu- strahlen, mind. jedoch nach PMa der DIN EN ISO 12944, Teil 4, maschi- nell vorzubehandeln und können mit: VESTOCOR ZN46, EP39, EP70 oder bei manueller Entrostung mit VESTOPOX 2K-EP Grund OT ZG76 grundiert und anschließend mit den vorgesehenen Zwischen- und Deckbeschich- tungen weiter beschichtet werden.

 

Lagerung und Kennzeichnung nach der

Gefahrstoffverordnung/Betriebssicherheitsverordnung:

Die Kennzeichnung nach der aktuell gültigen Gefahrstoffverordnung ist den zugehörigen Sicherheitsdatenblättern und Etiketten zu entnehmen.

 

Lagerfähigkeit:

Stammlack: ca. 12 Monate, bei sachgemäßer Lagerung von +5°C bis +25°C der nicht angebrochenen Gebinde.

 

Sicherheits- und Schutzmaßnahmen:

Bei der Verarbeitung sind die berufsgenossenschaftlichen Regeln für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit BGR 500, Kapitel 2.29, sowie die aktuellen EG Sicherheitsdatenblätter, zu beachten. Im flüssigen Zu- stand sind die Produkte wassergefährdend und dürfen deshalb nicht in Gewässer gelangen. Die Angaben und Empfehlungen in Wort und Schrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und dienen zur Information des Käufers. Sie entbinden den Käufer nicht, die Produkte auf ihre Eignung und Verwendung zu prüfen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer allgemeinen Geschäftsbedingungen. Hiermit verlieren alle früheren Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit.

 


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