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  Korrosionsschutzlacke für
Stahlbau / Anlagenbau
 

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Grundierungen
 

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Deckanstriche
 

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Grundierungen

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Deckanstriche

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Zinkstaub Grundierungen

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Zinkstaub Grundierungen
 

Hochhitzebeständige
Beschichtungen

Beschichtungsstoffe für
spezielle Anwendungen
  Stoffe nach TL/TP-KOR
Stahlbauten Blatt 87
 
     
     
     
     
     
     
     
VESTOPOX
ZG15
VESTOPOX
ZG16
VESTOPUR
ZG19
VESTOPUR
ZG20
VESTOPUR
ZG22
VESTOPUR
ZG26
VESTOPUR
ZG59
VESTOPOX
ZG63
VESTOPOX
ZG64
VESTOPOX
ZG64 Einsch.
VESTOPOX
ZG65
VESTOPOX
ZG73
VESTOPOX
ZG75
VESTOPOX
ZG76
VESTOPOX
ZG80
VESTOPOX
ZG90
 
VESTOPOX
ZG96
VESTOPOX
2K-EP-Grund LA ZG96-

Produktbeschreibung:

Zweikomponenten Grundbeschichtungsstoff auf Basis Epoxid/Polyamid-Kombination, lösemittelarm, dadurch umweltfreundlich. Entspricht den VOC-Richtlinien. Bei Freibewitterung sind die für Zweikomponenten-Epoxidharz-Beschichtungen üblichen Farbtonänderungen möglich. Abriebfest, große Härte und Schlagzähigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen, insbesondere gegenüber alkalischen Einflüssen. Bei Beanspruchungen durch Öle, Treibstoffe, Salze und verdünnte Säuren ist eine sehr gute Beständigkeit gegeben. Mit diesem Produkt können Schichtdicken bis max. 200 µm appliziert werden. Dadurch tritt eine enorme Kostenersparnis ein. Sehr gut airless spritzbar.

 

Anwendungsbereiche:

Grundbeschichtungsstoffe für Stahlkonstruktionen mit hoher Beanspruchung wie Stahl- und Stahlwasserbauten mit hoher Belastung durch Wasser, Salz- und Tausalz, für Tanklager.

 

Härter:

VESTOPOX Härter ZH59-000000 (Standard-Version)

(Basis: modifiziertes cycloaliphatisches Aminaddukt)

 

Artikelnummern, Farbtöne:

ZG96-1102A1, gelblich / EG

ZG96-7702A1, DB 702 grau / EG

Andere Farbtöne auf Anfrage

 

Technische Daten (bezogen auf die Mischung:

Flammpunkt:

über +23° C

Viskosität:

strukturviskos

Dichte:

ca. 1,709 g/ml

Mischungsverhältnis:

100:30 mit ZH59-

Verarbeitungszeit:

ca. 2 Stunden (Raumtemperatur)

Trockenschichtdicken (TSD):

ca. 80 µm

Festkörper-Volumen:

ca. 77%

Ergiebigkeit (theor.): Stahl:

ca. 6,1 m2/kg bei 80 µm TSD 

VOC-Wert:

ca. 203 g/l

Organischer Lösemittelgehalt:

ca. 12 % Gew.

Temperaturbeständigkeit:

max. +160° C trockene Wärme ab

 

+160° C kann es zu Farbtonver-

 

änderungen kommen

 

Die angegebenen Technischen Daten unterliegen Schwankungen in Abhängigkeit des Farbtons und des Produktionsverfahrens.

Trockenzeiten:

staubtrocken:

nach ca.   1 Stunde

griffest:

nach ca.   3 Stunden

überarbeitbar:

nach ca. 12 Stunden

 

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Trockenschichtdicke bei (Normalklima) +20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55%.

 

Verarbeitungstemperaturen / Luftfeuchtigkeit:

+5°C  bis  +35°C

Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3°C über dem Taupunkt der Umgebungsluft liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85% betragen.

 

Verdünnung:

VESTOCOR Epoxid-Verdünnung VK14-,

auch zum Reinigen der Arbeitsgeräte.

 

Folgebeschichtungen:

Geeignet sind je nach Anforderung VESTOCOR Produkte auf Basis:

VESTOPOX, VESTOPUR

 

Untergrundvorbehandlung:

Stahl: Bei kompletten Aufbau Strahlen nach Vorbereitungsgrad Sa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4, nach Möglichkeit mit scharfkantigem Strahlgut. Bei vorhandenen geeigneten Grundbeschichtungen muss die Oberfläche trocken, öl- und fettfrei sowie von störenden Belägen wie z.B. Salz oder ähnlichen sein. Im Zweifelsfall sind Beläge durch Dampfstrahlen zu entfernen. Bei Altanstrichen sind in jedem Fall Verträglichkeitsprüfungen durchzuführen.

 

Applikationsdaten:

Airless-Spritzen: In der Regel in Lieferform, falls erforderlich können max. 5 Gew.-% VESTOCOR Verdünnung zugesetzt werden.

Mindestdruck:

ca. 160 bar

Düse:

ca. 0,41 – 0,60 mm

 

 

Ausbessern von Transport- und Montageschäden:

Stahl: Empfohlene Oberflächenvorbereitung: Fehlstellen strahlen nach Psa 2,5 , mind. nach PMa der DIN EN ISO 12944, Teil 4 und Ausbesserung mit den vorgesehenen Grundbeschichtungen ZG76- und den Deckbeschichtungen.

 

Lagerung und Kennzeichnung nach der

Gefahrstoffverordnung/Betriebssicherheitsverordnung:

Die Kennzeichnung nach der aktuell gültigen Gefahrstoffverordnung ist den zugehörigen Sicherheitsdatenblättern und Etiketten zu entnehmen.

 

Lagerfähigkeit:

Stammlack: ca. 12 Monate, Härter: ca.  12 Monate, bei sachgemäßer Lagerung von +5°C bis +25°C der nicht angebrochenen Gebinde.

 

Sicherheits- und Schutzmaßnahmen:

Bei der Verarbeitung sind die berufsgenossenschaftlichen Regeln für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit BGR 500, Kapitel 2.29, sowie die aktuellen EG Sicherheitsdatenblätter, zu beachten. Im flüssigen Zustand sind die Produkte wassergefährdend und dürfen deshalb nicht in Gewässer gelangen.

Weitere Angaben sind dem Merkblatt MO23 „Polyester und Epoxidharze“ der Berufsgenossenschaft zu entnehmen.

 

Die Angaben und Empfehlungen in Wort und Schrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und dienen zur Information des Käufers. Sie entbinden den Käufer nicht, die Produkte auf ihre Eignung und Verwendung zu prüfen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer allgemeinen Geschäftsbedingungen. Hiermit verlieren alle früheren Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit.

 

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