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  Korrosionsschutzlacke für
Stahlbau / Anlagenbau
 

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1 Komponenten
Grundierungen
 

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Deckanstriche
 

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2 Komponenten
Grundierungen

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Deckanstriche

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Zinkstaub Grundierungen

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2 Komponenten
Zinkstaub Grundierungen
 

Hochhitzebeständige
Beschichtungen

Beschichtungsstoffe für
spezielle Anwendungen
  Stoffe nach TL/TP-KOR
Stahlbauten Blatt 87
 
     
     
     
     
     
     
     
VESTOPOX
ZG15
VESTOPOX
ZG16
VESTOPUR
ZG19
VESTOPUR
ZG20
VESTOPUR
ZG22
VESTOPUR
ZG26
VESTOPUR
ZG59
VESTOPOX
ZG63
VESTOPOX
ZG64
VESTOPOX
ZG64 Einsch.
VESTOPOX
ZG65
VESTOPOX
ZG73
VESTOPOX
ZG75
VESTOPOX
ZG76
VESTOPOX
ZG80
VESTOPOX
ZG90
 
VESTOPOX
ZG96
 
VESTOPOX
2K-EP-Grund ZP ZG64-A1

Produktbeschreibung:

Zweikomponenten Grundbeschichtungsstoff auf Basis Epoxidharz, lösemittelhaltig.

Aktives Pigment: Zinkphosphat.

 

Anwendungsbereiche:

Grundbeschichtung für Stahlkonstruktionen aller Art, z.B. in der chemischen Industrie, dem Stahlwasserbau, der Petrochemie, dem Bergbau, dem Schiffsbau u.a. Schwer verseifbar, hohe Chemikalienfestigkeit, besonders im alkalischen Bereich, gute Tau- und Streusalzbeständigkeit, hohe Abriebfestigkeit.

 

Härter:

VESTOPOX Härter ZH53-000000 (Basis:Phenalkamin)

 

Artikelnummern, Farbtöne:

ZG64-7035A1, RAL 7035 lichtgrau

Andere Farbtöne auf Anfrage.

 

Technische Daten (bezogen auf die Mischung):

Flammpunkt:

über +23°C

Viskosität:

strukturviskos

Dichte:

ca. 1,4 g/ml

Mischungsverhältnis:

8:1 mit ZH53-

Verarbeitungszeit:

ca. 6 Stunden  (Raumtemperatur)

Trockenschichtdicken (TSD):

80 µm

Festkörper-Volumen:

ca. 54%

Ergiebigkeit (theor.):

ca. 4,22 m2/kg bei 80 µm TSD

VOC-Wert:

ca. 443 g/l

Organischer Lösemittelgehalt:

ca. 26% Gew.

Temperaturbeständigkeit:

max. +160°C trockene Wärme

 

(Dauerbelastung)

 

Die angegebenen Technischen Daten unterliegen Schwankungen in Abhängigkeit des Farbtons und des Produktionsverfahrens.

 

Trockenzeiten:

staubtrocken:

nach ca. 1 Stunde

griffest:

nach ca. 4 Stunden

überarbeitbar:

nach ca. 8 Stunden 

 

Die angegebenen Werte beziehen sich auf die Trockenschichtdicke bei (Normalklima) +20 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 55%.

 

Verarbeitungstemperaturen / Luftfeuchtigkeit:

+5°C  bis  +35°C

 

Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3°C über dem Taupunkt der Umgebungsluft liegen.

Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 85% betragen.

 

Verdünnung:

VESTOCOR Epoxid-Verdünnung VK14-,auch zum Reinigen der Arbeitsgeräte.

 

Folgebeschichtungen:

Geeignet sind je nach Anforderung VESTOCOR Produkte auf Basis:

VESTOLUX, VESTOPOX, VESTOPUR

 

Untergrundvorbehandlung:

Stahl: Strahlen nach Vorbereitungsgrad Sa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Die gemittelte Rautiefe Rz nach DIN 8504, Teil 2.

 

Verzinkte Flächen: Sweepen.

 

Applikationsdaten:

Streichen/Rollen: Bei der Verarbeitung mit dem Pinsel ist der Beschichtungsstoff gleichmäßig und satt aufzutragen und zu verstreichen. Aufgrund der schnellen Trocknung muss zügig gearbeitet werden. Im allgemeinen wird unverdünnt gearbeitet.

 

Airless-Spritzen: In der Regel in Lieferform, falls erforderlich können max. 5 Gew.-% VESTOCOR Verdünnung zugesetzt werden.

Mindestdruck:

ca. 120 bar

Düse:

ca. 0,33 – 0,48 mm

 

Ausbessern von Transport- und Montageschäden:

Empfohlene Oberflächenvorbereitung:  Fehlstellen strahlen nach PSa 2,5 der DIN EN ISO 12944, Teil 4. Ausbessern mit: VESTOPOX 2K-EP-Grund ZP. Kann aus technischen oder umweltbedingten Gründen nur eine maschinelle Entrostung nach PSt 3 der DIN EN ISO 12944, Teil 4, erfolgen, ist Ausbessern mit FG20- VESTOPUR 1K-PUR-Grund oder ZG76- VESTOPOX 2K-EP-Grund OT möglich.

 

Lagerung und Kennzeichnung nach der

Gefahrstoffverordnung/Betriebssicherheitsverordnung:

Die Kennzeichnung nach der aktuell gültigen Gefahrstoffverordnung ist den zugehörigen Sicherheitsdatenblättern und Etiketten zu entnehmen.

 

Lagerfähigkeit:

Stammlack: ca. 12 Monate, Härter: ca.  6 Monate, bei sachgemäßer Lagerung von +5°C bis +25°C der nicht angebrochenen Gebinde.

 

Sicherheits- und Schutzmaßnahmen:

Bei der Verarbeitung sind die berufsgenossenschaftlichen Regeln für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit BGR 500, Kapitel 2.29, sowie die aktuellen EG Sicherheitsdatenblätter, zu beachten. Im flüssigen Zustand sind die Produkte wassergefährdend und dürfen deshalb nicht in Gewässer gelangen.

Weitere Angaben sind dem Merkblatt MO23 „Polyester und Epoxidharze“ der Berufsgenossenschaft zu entnehmen.

Die Angaben und Empfehlungen in Wort und Schrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und dienen zur Information des Käufers. Sie entbinden den Käufer nicht, die Produkte auf ihre Eignung und Verwendung zu prüfen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer allgemeinen Geschäftsbedingungen. Hiermit verlieren alle früheren Technischen Merkblätter ihre Gültigkeit.

 

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